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热释光退火炉的工作原理

开机接通电源后，热电偶探测到反映实际温度的电信号，通过信号放大电路后输出到A/D转换器，由A/D转换器量化为数字信号后传送给微控制器，然后在液晶显示屏上显示出来，同时微控制器将量化后的实测温度值和键盘输入的温度值进行对比，通过PID算法控制调节电路，完成加热过程。

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退火炉

以下内容由东方圆通为您提供，今天我们来分享退火炉的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

退火炉是一种热处理设备，它把一种材料加热到一定温度并维持一段时间，然后让其自然冷却.其目的主要包括：

(1)释放应力；

(2)增加材料延展性和韧性；

(3)产生特殊显微结构。不管是燃油、燃气还是电加热退火炉都要求有较准确的温度控制，以便降低退火工序的能耗。同时温度控制准确度还与退火炉结构相关，以水冷金属模球墨铸铁管直通式退火炉为例。高温下的金属很软，容易变形。为了防止变形只能让管子在炉内不停的滚动，滚得越快，就越不容易变形。但是滚得太快，管子在退火炉炉内停留的时间又太短，达不到退火的目的。为了提高高温下铸管的强度和使退火炉炉子更经济，应保持合适的过热度。这样就能下调铸管的滚动速度，从而达到减小炉长设计尺寸。

浅谈关于零件材料对退火炉的影响

下面我们开始这期的话题，您知道零件材料对退火炉的影响有多大吗？下面就来听听退火炉厂家的介绍吧。

首先我们要清楚退火炉感应淬火零件的材料成分、材料质量和原始应力状态，都将影响零件的淬火裂纹产生与消除。

零件的材料成分决定于零件的服役条件。服役条件要求零件有较高耐磨性时，所选材料应该有较高的含碳量，以保证零件感应淬火后有较高的表面硬度。若零件在大扭矩或大弯矩作用下工作，要求零件有高的静扭或静弯强度和高的抗扭或抗弯疲劳强度，为此零件材料除有一定的含碳量外，还要含有一定量的合金元素，以保证材料有较高的淬透性，使零件淬火后有足够深的硬化层。然而随着含碳量的提高和某些合金元素的加入，都将增加淬火裂纹的敏***。因此，在能满足零件服役条件的情况下，尽量选用成分简单不易淬裂的材料